陶瓷制造的主要技术盘点

　　得益于现代的科学技术越来越发达，陶瓷制造(抗菌陶瓷)的工艺也越来越精湛，而且我国在古代就开始制造出精美的陶瓷并畅销海外，再到21世纪的今天，我们的陶瓷制造技术都发展成什么样子了?

　　釉面技术

　　选用优质进口陶土，在高达1280度下烧制而成，烧制周期长达18小时，严格控制临界点温度，产品完全达到玻化瓷的标准。产品吸水率低于0.2%，热胀冷缩、抗压等性能优越，确保产品不会因外界环境的变化而产生后期开裂。

　　纳米自洁釉是一种特殊釉料，需在底釉的基础上覆盖的一层面釉。

　　具有超平滑度和超越的抗菌效果的透明熔块釉，釉面密度极高，由此产生离子隔离层。当污物接触器壁时，离子层即发生反应，将污物弹出，令其难以粘附，彻底根除污物粘附和黑斑产生;让清洁变得简易可行。

　　环保抗菌功能非常强，24小时抗菌高达95%以上。釉面和坯体经高温一次成型，釉面不会剥落，耐磨、耐酸、耐碱、耐热性能优越。产品对金黄色葡萄球菌的平均抗菌率≥95%，对大肠杆菌的平均抗菌率≥95%。

　　节水技术

　　选用吉麦斯大管径技术，弯管内壁全面施釉，使管道更光滑畅通;纳米自洁釉所形成的超平滑表面、简练特殊的管道设计，大大地提升了产品的冲洗能力，冲刷从此彻底干净不残留，实现最大效能的节水。

　　通过国家CSC中标认证中心及国家陶瓷质量监督检验中心认证，座便器被评为节水产品。即一次排污6L，节水效率倍增。比普通5/8L冲水系统，一年节水约34.78%。

　　4D“吻臀”技术

　　感性享受的座位下蕴含理性的数据基础，这就是四维独有的“吻臀度”舒适如厕体验。

　　四维认同“操千曲而后晓声”的古训，如何帮助消费者营造更舒适的如厕体验，四维没有止步于宽泛的“人体工程学”概念，对于与使用者息息相关的如厕体验，四维有自己的理解和坚持，通过万千消费者的真实数据采样，通过建立四维马桶专属数据(4D标准)——吻臀度，来达到掌握符合人体工程学的最佳设计技术方案，这是科技以人为本在卫浴领域的独特体现，也是四维引领中国卫浴企业从制造力向创造力突破的又一里程碑。

　　质控体系

　　质量控制能力，高于国标的国际标准，砸碎不合格品。

　　37道生产工序，全方位性能测试，百万消费者数据采样，50年经验积累，四维建立起专业的品质管理体系。四维是国家标准起草单位，率先通过欧洲CE、美国UPC，加拿大CSA 认证，是世界顶尖卫浴品牌的OEM 基地。

　　优秀的生产基因、精湛的生产工艺使得我国成为名副其实的陶瓷生产大国。在未来，我们的陶瓷生产技术依然也会走在世界的前头，创造更美好的未来!